درباره غرفه
مجموعه روغن سوخته برجلو
مجموعه روغن سوخته برجلو ارائه دهنده خدمات جمع اوری روغن سوخته در محل در کمترین زمان در تهران و حومه
روغن سوخته چیست؟
روغن سوخته به روغنی گفته میشود که به خاطز قرار گرفتن در معرض دماهای بالا برای مدت طولانی یا در شرایط نامساعد، دچار تخریب حرارتی شده. این فرآیند باعث تغییراتی در خواص فیزیکی و شیمیایی روغن شده و آن را برای هدف مورد نظر خود کم اثر میکند.
زمانی که برای مدت زمان طولانی استفاده می شوند خواص مفید و کارایی اصلی خود را از دست داده و دچار آلودگی می شوند و به همین دلیل هم درصد ناخالصی آنها بیشتر می شود. به همین دلیل هم به این نوع از روغن ها روغن سوخته گفته می شود.
روغن سوخته و کاربردهای آن
روغن سوخته در عمل کارایی اصلی خود را از دست داده و نمی تواند وظایف اولیه و اصلی خود را انجام دهد. به همین دلیل نیز نیاز است که برای مصرف مجدد آلاینده ها از آن جدا شود. در مراکزی که خرید این روغن ها انجام می شود بازیافت روغن آلوده و استفاده شده هم صورت می گیرد.
این روغن برای محیط زیست ضرر دارد و به همین خاطر هم نیاز به بازیافت پیدا می کند. بازیافت این مواد ها یک راه درآمد زایی مناسب برای مراکز خرید روغن سوخته نیز به شمار می رود و می توان از این روغن ها پس از تصفیه و بازیافت و نیز پالایش کردن برای مواردی مانند جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی، آب بندی، روان کاری، روغن کاری استفاده کرد.
بازیافت روغن سوخته شامل تمام روغن های خوراکی، روغن های ماشین، روغن های همه ی انواع خودرو ها و غیره می شود. بازیافت آن ها در مراکز خرید این نوع از روغن ها طی مراحل زیر انجام می شود.
فیلتر کردن روغن های سوخته سرد
اضافه نمودن مواد شیمیایی به ان
عبور دادن روغن داغ از درون فیلتر تصفیه ی پرس
مزایده روغن سوخته
این روغن ها در بازار قیمت مشخص و ثابتی ندارد زیرا قیمت آن کاملا وابسته به نوع روغن، میزان نا خالصی ها و آلایندگی های موجود در آن، مدت زمان لازم برای تصفیه و موارد دیگر است. بنابراین نمی توان قیمت ثابتی را برای همه ی انواع روغن های کارکرده تعیین کرد. در این زمینه انواع مزایدات نیز انجام می شود که عمدتا در حوزه هایی مانند مزایده فروش روغن سوخته، مزایده فروش گریس مستعمل است.
برای این کار سازمان دولتی یا خصوصی برگزار کننده مزایده، مزایده در ارتباط با انواع روغن سوخته را برگزار می کند. سپس شرکت کنندگان اقدام به ارسال اسناد و مدارک خود کرده و در صورت تایید سازمان برگزار کننده وارد فرایند رقابتی می شوند. در مزایده کسی که بیشترین قیمت را پیشنهاد کند، برنده مزایده خواهد بود. سازمان هایی که در جریان فعالیت های خود، نیاز به این نوع روغن دارند اقدام به شرکت در مزایدات نهادهایی می کنند که این مواد را در اختیار دارند و آنها را به مزایده می گذارند.اهداف، اجزا، کاربرد و مشخصات روغن سختکاری
روغن کوئنچ یا سختکاری یک سیال تخصصی است که در عملیات حرارتی فلزات، به ویژه در فرآیند کوئنچ یا خنک کردن استفاده میشود. فرآیند کوئنچ یک مرحله مهم در عملیات حرارتی فلزات است که برای دستیابی به خواص مکانیکی خاص مانند سختی، استحکام و دوام طراحی شده است. روغنهای عملیات حرارت نقش مهمی در کنترل سرعت و خنکشدن فلز داغ دارند و بر ریزساختار حاصله و در نتیجه خواص نهایی مواد تاثیر میگذارند. البته لازم به یادآوری است که ترکیبات خاموشکننده جایگزین دیگری مانند آب، محلولهای پلیمری و حمام نمک نیز وجود دارند. بنابراین صحیح است بگوییم انتخاب محیط خنککننده به ماده تحت فراوری و نتیجه عملیات حرارتی مورد نظر بستگی دارد.
در اینجا قسمت های کلیدی روغن سختکاری توضیح داده شده .هدف اصلی از خاموش کردن با استفاده از روغن، سرد کردن سریع فلز داغ از دماهای بالا برای دستیابی به سختی و خواص مکانیکی مطلوبه. این عمل به کنترل تبدیل ریزساختار فلز در طول فرایند کوئنچ (سختکاری) کمک میکند. روغنهای سختکاری معمولاً روغنهای معدنی اند که از نفت به دست میآیند، اما میتوانند به عنوان روغنهای مصنوعی با افزودنیهای خاص نیز فرموله شوند. این افزودنیها عملکرد روغن را با بهبود پایداری حرارتی، کاهش اکسیداسیون و ارائه ویژگیهای خنککننده کنترل شده افزایش میدهند.
روغن موتورهای جدید و کارکرده را نیز میتوان برای خاموش کردن استفاده کرد. آنها به دلیل هزینه کم بسیار محبوب هستند و عملکرد مناسبی را ارائه میدهند. روغن موتور کارکرده نسبتاً ارزان یا حتی رایگان است، اما میتواند حاوی آلایندههای ناشی از استفاده قبلی باشد. متاسفانه، هر دو نوع روغن موتور دارای مواد افزودنی هستند که میتوانند سموم بد بو را در طول فرایند خاموش کردن آزاد کنند. توجه داشته باشید استنشاق این سموم ممکن است بیماریزا باشد. روغنهای غذایی نسبتاً ارزان، به راحتی در دسترس و سازگار با محیطزیست هستند.روغنهای زیستتخریبپذیر بهویژه زمانی که به عنوان روغن خاموشکننده استفاده میشوند، تاثیرگذاری بهتری دارند. البته روغنهایی با پایههای گیاهی مختلف خواص متفاوتی بوده.
سرعت خنکسازی ارائه شده توسط روغن سختکاری یک عامل حیاتی در فرآیند عملیات حرارتی است. انواع مختلف روغنهای خاموشکننده، نرخهای خنککنندگی متفاوتی ارائه میدهند که امکان سفارشیسازی بر اساس فلز مورد فراوری را فراهم میکند.
روغنهای سختکاری قابل اشتعال هستند و در طول استفاده از آنها باید اقدامات احتیاطی رعایت شود. تهویه و تجهیزات مناسب و اقدامات پیشگیرانه در برابر آتشسوزی برای اطمینان از محیط کار ایمن ضروری است. همچنین باید بدانید توجه به نکاتی در نگهداری منظم روغن سختکاری برای حفظ اثربخشی آن بسیار اهمیت دارد.
روغن سختکاری با روغن سوخته چه تفاوتی دارد؟
روغن سختکاری یک سیال تخصصی است که برای خنکسازی کنترل شده در فرایندهای عملیات حرارتی طراحی شده است، در حالی که روغن سوخته به روغنی اطلاق میشود که دچار تخریب حرارتی شده و دیگر برای هدف اصلی خود مناسب نیست. روغن سوخته تغییرات فیزیکی و شیمیایی را نشان میدهد که نشاندهنده کاهش کارایی و اثربخشی است.
تعمیر و نگهداری منظم مانند فیلتراسیون، کنترل دما و مدیریت مواد افزودنی برای جلوگیری از رسیدن روغن به حالت سوخته و اطمینان از عملکرد بهینه آن در کاربردهای صنعتی ضروری است. در بخشهای پیش رو ما با تعریف کاربرد و ترکیبات هر یک از این روغنها به شما نشان میدهیم روغن سختکاری با روغن سوخته چه تفاوتی دارد؟
اهداف، اجزا، کاربرد و مشخصات روغن
سختکاری
روغن کوئنچ یا سختکاری یک سیال تخصصی است که در عملیات حرارتی فلزات، به ویژه در فرآیند کوئنچ یا خنک کردن استفاده میشود. فرآیند کوئنچ یک مرحله مهم در عملیات حرارتی فلزات است که برای دستیابی به خواص مکانیکی خاص مانند سختی، استحکام و دوام طراحی شده است. روغنهای عملیات حرارت نقش مهمی در کنترل سرعت و خنکشدن فلز داغ دارند و بر ریزساختار حاصله و در نتیجه خواص نهایی مواد تاثیر میگذارند. البته لازم به یادآوری است که ترکیبات خاموشکننده جایگزین دیگری مانند آب، محلولهای پلیمری و حمام نمک نیز وجود دارند. بنابراین صحیح است بگوییم انتخاب محیط خنککننده به ماده تحت فراوری و نتیجه عملیات حرارتی مورد نظر بستگی دارد.
در اینجا جنبههای کلیدی روغن سختکاری توضیح داده میشود. هدف اصلی از خاموش کردن با استفاده از روغن، سرد کردن سریع فلز داغ از دماهای بالا برای دستیابی به سختی و خواص مکانیکی مطلوب است. این عمل به کنترل تبدیل ریزساختار فلز در طول فرایند کوئنچ (سختکاری) کمک میکند. روغنهای سختکاری معمولاً روغنهای معدنی هستند که از نفت به دست میآیند، اما میتوانند به عنوان روغنهای مصنوعی با افزودنیهای خاص نیز فرموله شوند. این افزودنیها عملکرد روغن را با بهبود پایداری حرارتی، کاهش اکسیداسیون و ارائه ویژگیهای خنککننده کنترل شده افزایش میدهند.
روغن موتورهای جدید و کارکرده را هم میتوان برای خاموش کردن استفاده کرد. آنها به دلیل هزینه کم بسیار محبوب هستند و عملکرد مناسبی را ارائه میدهند. روغن موتور کارکرده نسبتاً ارزان یا حتی رایگان است، اما میتواند حاوی آلایندههای ناشی از استفاده قبلی باشد. متاسفانه، هر دو نوع روغن موتور دارای مواد افزودنی هستند که میتوانند سموم بد بو را در طول فرایند خاموش کردن آزاد کنند. توجه داشته باشید استنشاق این سموم ممکن است بیماریزا باشد. روغنهای غذایی نسبتاً ارزان، به راحتی در دسترس و سازگار با محیطزیست هستند. روغنهای زیستتخریبپذیر بهویژه زمانی که به عنوان روغن خاموشکننده استفاده میشوند، تاثیرگذاری بهتری دارند. البته روغنهایی با پایههای گیاهی مختلف خواص متفاوتی دارند.
سرعت خنکسازی ارائه شده توسط روغن سختکاری یک عامل حیاتی در فرآیند عملیات حرارتی است. انواع مختلف روغنهای خاموشکننده، نرخهای خنککنندگی متفاوتی ارائه میدهند که امکان سفارشیسازی بر اساس فلز مورد فراوری را فراهم می آورد.
توجه داشته باشید روغنهای سختکاری قابل اشتعال هستند و در طول استفاده از آنها باید اقدامات احتیاطی رعایت شود. تهویه و تجهیزات مناسب و اقدامات پیشگیرانه در برابر آتشسوزی برای اطمینان از محیط کار ایمن ضروری است. همچنین باید بدانید توجه به نکاتی در نگهداری منظم روغن سختکاری برای حفظ اثربخشی آن بسیار اهمیت دارد. این نکات شامل مواردی پیرامون نظارت و کنترل دمای روغن، فیلتراسیون برای حذف آلایندهها و تجزیه و تحلیل دورهای برای ارزیابی وضعیت روغن بوده
به برنامههای تعمیر و نگهداری پایبند باشید: از برنامههای تعمیر و نگهداری توصیه شده برای تعویض روغن و بازرسی سیستم پیروی کنید. برای اطمینان از عملکرد بهینه و جلوگیری از رسیدن روغن به حالت سوخته، به طور مرتب روغن را بر اساس دستورالعملهای سازنده تعویض کنید.
نگهداری و جابجایی مناسب: روغن را در ظروف تمیز و در بسته نگهداری کنید تا از آلودگی در حین نگهداری جلوگیری شود. از قرار گرفتن در معرض دمای شدید و نور خورشید خودداری کنید. روغن را به درستی حمل و نقل کنید تا خطر تخریب به حداقل برسد.
از مایعات انتقال حرارت با خواص مناسب استفاده کنید: هنگام استفاده از سیالات انتقال حرارت، سیالاتی را انتخاب کنید که دارای خواصی باشد که با نیازهای خاص سیستم مطابقت داشته باشد. عواملی مانند پایداری حرارتی، نقطه اشتعال و توانایی سیال در انتقال موثر گرما را در نظر بگیرید.
بازرسی منظم تجهیزات: به طور منظم تجهیزاتی مانند مبدلهای حرارتی یا سیستمهای خاموشکننده را برای هر گونه نشانهای از نقص یا تخریب بررسی کنید. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و آسیب احتمالی روغن، مشکلات را هر چه سریعتر برطرف کنید.
عواقب استفاده از روغن سوخته در فرایند سختکاری
استفاده از روغن سوخته در فرآیند کوئنچ میتواند چندین عواقب منفی داشته باشد. در اینجا برخی از پیامدهای احتمالی ذکر شده است:
خنککننده ناسازگار: روغن سوخته ممکن است خواص حرارتی مناسب خود را به دلیل تخریب و اکسیداسیون از دست داده باشد. به عبارتی ممکن است ویسکوزیته بالاتر و راندمان انتقال حرارت کمتری نسبت به روغن خنککننده تازه داشته باشد. این میتواند منجر به خنککنندگی نامناسب و غیرقابل پیشبینی در طول فرآیند خاموش کردن شود. سرد شدن ناکافی میتواند منجر به سختی ناهموار یا سایر خواص نامطلوب در فلز تحت فراوری شود.
پوشش ضعیف سطح: روغن سوخته ممکن است حاوی ذرات کربنیزه و آلایندههایی باشد که میتوانند در حین خاموش شدن به سطح فلز بچسبند. این ترکیبات میتواند منجر به پرداخت ضعیف سطح با زبری یا لکههایی شود که ممکن است نیاز به پردازش یا دوبارهکاری اضافی داشته باشد.
افزایش خطر ترک خوردگی: اگر روغن سوخته برای خاموش کردن استفاده شود، ممکن است خنککننده کافی برای جلوگیری از تشکیل ریزساختارهای نامطلوب یا سطوح بالای تنشهای داخلی ایجاد نکند. این عوامل میتوانند خطر ترک خوردن یا دفرمگی در فلز را افزایش دهد.
آسیب به تجهیزات: روغن سوخته میتواند حاوی ذرات کربنیزه باشد که روی تجهیزات خاموشکننده مانند مخازن پمپها یا مبدلهای حرارتی رسوب کرده و جمع میشوند. این مشکل میتواند منجر به کاهش کارایی، افزایش نیاز به تعمیر و نگهداری و آسیب احتمالی به تجهیزات در طول زمان شود.
نگرانیهای مربوط به ایمنی محل کار: روغن سوخته امکان دارد بوی ناخوشایند و بد و بخارهای بالقوه مضر را در صورت قرار گرفتن در معرض دمای بالا منتشر کند.
نتیجهگیری
در مجموع باید گفت روغن سوخته به روغنی گفته میشود که به دلیل قرار گرفتن در معرض دماهای بالا برای مدت طولانی، دچار تخریب یا اکسیداسیون حرارتی شده است. این اتفاق زمانی رخ میدهد که روغنهای روانکننده یا هر نوع روغن دیگری در معرض حرارت بیش از حد قرار گیرند. هنگامی که روغن میسوزد، ترکیب شیمیایی آن تغییر میکند، در نتیجه ترکیبات مضر در آن تشکیل میشود و خواص اولیه آن از بین میرود.
روغن سوخته همیشه رنگ تیره و بوی نامطبوع دارد و ممکن است حاوی ذرات کربنیزه باشد. اما روغن سختکاری محصولی متفاوت است که در فرایند سختکاری جهت خنک کردن فلز تحت فراوری استفاده میشود. این محصول نیز مانند هر روغن دیگری در طول زمان بافت و خواص خود را از دست داده و به روغن سوخته تبدیل میشود. اگرچه روغن سختکاری میتواند با محصولات دیگری مانند روغن موتور کارکرده جایگزین شود اما هیچ وقت نمیتوان از یک روغن سختکاری شده سوخته استفاده کرد زیرا نه تنها بر ساختار فلز یا آلیاژ تاثیر منفی میگذارد بلکه خطر اشتعال نیز افزایش مییابد. ارزیابی وضعیت روغن است. در اخر همیشه توصیههای ارائه شده توسط سازنده روغن سختکاری را دنبال کنید و از بهترین شیوههای صنعت برای فرایندهای عملیات حرارتی پیروی کنید.
در مجموعه روغن سوخته برجلو در تلاشیم تا با خریداری روغن های سوخته و کارکرده شما ، به افزایش کیفیت روغن خودروی تان کمک کنیم.
اعتماد شما، اعتبار ماست
نظرات کاربران